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创新产品分类

上海创新给水设备制造(集团)有限公司，是国内著名的大型泵业给排水研究开发制造企业，专门研制各种泵类、消防泵、无负压供水设备、变频恒压供水成套设备、不锈钢水箱、污水提升泵站、一体化预制泵站、油水分离器、换热机组等产品。本企业创建于2000年，注册资金人民币1.6518亿元，座落在上海市宝山区罗泾飞云路121号。远销四通八达的触角交流传递着各方位信息。产品广泛运用水利、建筑、暖通、空调循环、供暖循环、消防、能源、电力、钢铁、石油、化工、化肥、矿山、食品、药业、造纸、纺织、环保工业、污水处理等各个行业。本企业以现代化的设备中心（设有泵业、给排水、污水提升泵站、一体化预制泵站、油水分离器、不锈钢水箱设计中心），优质的加工工艺，严格的现场管理，售后服务及大型测试设备材料化学成份分析，机械性能试验，超声波及布洛维硬度测试……

餐饮油水分离器

餐饮油水分离器是一种能够分离我们餐饮当中的理想设备，餐饮油水分离器它也可以分离磁性材料、非磁性材料，分离精度高、效率高。餐饮油水分离器在工作时，在离心力场的作用下，大颗粒杂质随外旋流向下运动，从下部的出渣口得到沉淀物，而被净化的液体随内旋流向上运动，从上部溢流管流出供数控机床使用。餐饮油水分离器只需要一个涡流分离器加一台水泵就可以工作，而且它“不挑食”使得它的适用范围也比较的广泛。
多级离心泵可为农作物提供更好的环境

从多级离心泵的性能来看，我们能够了解透彻的就是多级离心泵的流量每小时可达几十万立方米以上，一些微型泵的流量每小时则在几十毫升以下。在一般情况下，多级离心泵所能够达到的压力可从常压到高达19.61Mpa以上。

多级离心泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等的液态物质都是可以的。在我国农村，泵的使用也是较多的，因为需要使用泵来进行灌输，这样能够为农作物带来更好的生长环境。
零件的精度对于油水分离器的性能有很大联系

我们在设计油水分离器的时候，主要是看客户的一个需求，进行针对客户和公司的要求进行设计，当然通过对市场上已有的油水分离器装置的分析和设计。我们因此会对市场上产品优点保留、缺点改进的方法，最终设计出能够适合客户使用的油水分离器。对于油水分离器的磨削加工是机械加工中的最后一道工序，对于产品的精度、性能和使用寿命有着直接的影响，而加工过程中冷却液对于工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙。
教你耐腐蚀泵的选型

耐腐蚀泵在设计它的装置设备时，要确定耐腐蚀泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择耐腐蚀泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选耐腐蚀泵呢?依据又是什么?

耐腐蚀泵选型原则

第一、我们需要使所选耐腐蚀泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

第二、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的耐腐蚀泵，并要求轴封可靠或采用无泄漏泵。

这些都可以作为你选择耐腐蚀泵的一个参考，不过耐腐蚀泵最重要的，还是它的一个耐腐蚀性能的。
关于无负压供水设备的工作原理了解多少

1.保证满足对零件清洁水平的要求，在修缮中，各种不同的机件，对清洁的要求水平是不相反的。

在拆卸中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精细配合件高于非精细配合件。关于喷、镀、粘结的工件外表，其清洁要求都是很高的。

清洗时必需依据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗办法，保证所要求的清洗质量。

2.避免零件的腐蚀，对精细零件不允许有任何水平的腐蚀。当零件清洗后需停放一段工夫时，应思索清洗液的防锈才能或思索其他防锈措施。

3.确保操作平安，避免惹起火灾或毒害人体以及形成对环境的净化。

4.讲求经济效益，在保证上述条件的状况下，应以进步工效、降低原资料本钱、降低设备造价来进步经济效果爲前提。
水泵选型的原则与步骤

      第一节选用原则
    泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
    近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源�；褂械谋糜捎谘⌒筒缓侠�，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
    所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。

第二节选型步骤
    一、列出基本数据：
    1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
    2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
    3、介质温度：（℃）
    4、所需要的流量
    一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
    5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
    6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
    如果需要的话还应作出装置特性曲线。
   在设计布置管道时，应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

二、确定流量扬程

   流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。